一、对设备现场进行专责管理

    首先，把设备管理的技术经济指标纳入工厂厂长(经理)任期目标考核，把分解指标、具体措施落实到人，与经济责任制挂钩，纳入工厂双文明竞赛综合考核。同 时，进一步明确各级领导对设备现场管理的职责，健全了组织领导体系。要求各厂生产副厂长、车间生产副主任对设备的正确使用、维护保养(包括润滑和卫生)负 领导责任；设备副厂长、车间设备副主任对设备的管理、检修、消除设备隐患（本文来自博锐邓正红专栏）及防止跑冒滴漏负领导责任；各厂厂长、车间主任对设备 管理的各个环节负总的协调、领导责任。对操作人员明确设备操作、维护和设备巡检、交接责任；对维修人员明确巡检、定检(重点、关键设备)责任。

    其次，成立现场包机小组，对现场重点设备、关键机组实行特护管理。包机组一般由操作工、钳工、电工、仪表工组成，每个成员都有明确的工作内容和包机责任， 如操作工巡检的路线、时间、部位、方法、记录要求，设备润滑，设备状态监测情况记录，卫生区域及标准等。对包机目标实行定量考核，如设备完好率、泄漏率、 故障停机率等。

    第三，设备现场管理实行 服务承诺制，要求 人员“四到现场”，即设备管理到现场、设备检查到现场、设备工作协调到现场、设备问题处理到现场，使现场 服务横向到边、纵向到底。比如，热电厂针（本文来自博锐邓正红专栏）对热工仪表故障率高的问题，对热工仪表实行现场24小时 承诺服务，使热工仪表 的故障频率由过去的每月30次左右降到每月10次以下，保障了仪表的完好率和利用率。

二、对设备现场进行规范管理

    总厂通过建立健全各项设备管理制度，对设备现场管理行为进行系统、 的规范，使设备现场管理做到了有章可循、有据可查。总厂根据国务院颁布的《全民 制工业交通企业设备管理条例》和中国石化总公司（本文来自博锐邓正红专栏）的《设备管理制度》，先后制订了40多种 管理制度，结合全厂设备现场管理实 际，系统地编写了50多万字的设备现场管理 手册，对全厂设备现场管理进行了严格的 细化。

    总厂根据长期的设备管理经验，对设备现场管理工作进行了统一规范。要求操作人员对现场设备做到“四懂、三会、三好”，即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途； 会操作、会维护保养、会排除故障；用好、管好、修好。对设备现场维护要求做到“三勤 ”即勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录。要求严格执行“清洁、 润滑、紧固、调整、防腐”设备维护十字操作法。对设备现场巡检要遵循“听、摸、闻、比、看”五字现场巡检法，在巡检过程中要求携带“三件宝”，即扳（本文 来自博锐邓正红专栏）手(紧)、抹布(擦)、听诊器(听)。设备运行需要做到“四不准”(不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷)和“四不漏”(不漏 水、不漏气、不漏油、不漏液)。保障设备现场“一平、二净、三见、四无、五不缺”，即场地平整，门窗玻璃净、四周墙壁净，沟见底、轴见光、设备见本色，无 垃圾、无杂草、无废料、无闲散器材，保温油漆不缺、螺栓手轮不缺、门窗玻璃不缺、灯泡灯罩不缺、地沟盖板不缺。

三、对设备现场进行动态管理

    为了不影响正常生产，总厂对现场运行设备的维护和检修，基本实现了动态管理和预知性维修。通过运用设备状态监测和故障诊断、不停车带压堵漏等一批新型的技 术和手段，对现场设备进行动态监控、维护，有效避免了设备停机故障及跑、冒、滴、漏现象，保障了现场设备持续、平稳运行。比如：化工二厂对运行装置进行不 停车带压堵漏中，采用注胶、压入、粘补三种方式，成功地堵住泄漏点143次，直接或间接挽回损失200多万元，减少了装置非计划停车。热电厂运用振动监测 技术、动平衡技术、热像监测等优良技术和手段，每月对关键设备运行状况进行定期现场监测，判断、确定设备技术状况，分析设备故障和缺陷性质，并及时反馈信 息，作出监测报（本文来自博锐邓正红专栏）表。通过开展设备综合诊断，及时发现设备缺陷9起。其中对5#炉球磨机减速箱监测出的少油故障，由于发现和处理 及时，避免了一起重大设备损坏事故。供排水厂中和车间两台SZ-4型空压机，由于使用年限长、振动大、配件损耗快、故障频率高，该车间维修人员经常深入设 备现场，积极采集设备状态信号，对空压机状况进行认真分析，及时采取措施将设备原轴套紧固螺母由单螺母改为双螺母，使空压机运行平稳，延伸了设备检修周 期。1997年总厂通过对设备现场进行动态管理，实现关键机组故障率为零，非计划停车时数比上年减少5%。

四、对设备现场进行完好管理

    总厂针对设备老化、装置陈旧，在全厂大力开展群众性创完好设备、创完好岗位、创完好装置、创红旗机台和技术管理竞赛活动。

    一是明确设备现场完好标准。要求现场 设备完好，各项运行参数在允许范围内，主体完整，附件周备，不见脏、乱、缺、锈、漏；现场设备、管线、阀门、电气 线路表盘等安装合理，横平竖直，成行成线；要求认真执行设备管理专责制及设备维护保养等规章制度；设备润滑要做到“五定”和“三级”过滤、润滑容器完整清 洁；维修工具、安全设施、消防器具齐备完整，灵活好用，摆放（本文来自博锐邓正红专栏）整齐；要求现场四壁、顶棚、地面、仪表盘前后清洁，门窗玻璃明亮无 缺；沟见底、轴见光、设备见本色，物品放置有序；要求设备运行记录、交接班日志、 规章制度周备，记录准确，字体工整、无涂改，保管妥善。

    二是把竞争、激励、约束机制引入设备现场管理领域。在设备系统开展机泵、电气、压力容器、仪表等8个单项的现场管理“争先创优”竞赛，评选优良“三手两员 一者”，即优良设备检修能手、优良设备维护（本文来自博锐邓正红专栏）保养能手、优良节能能手、优良计量员、优良设备员和优良设备管理者。评选活动做到抽 查与考核相结合、精神奖励与物质奖励相结合。

    三是利用总厂岗位责任制大检查活动，大力开展设备现场大检查。总厂每年除进行两次全厂性的设备现场大检查外，还坚持季度专项现场检查。针对设备现场存在的 问题，及时制定整改措施，并限期整改。通过对设备现场的检查、整改、治理，积极开展“完好岗位”、“完好设备”的评选活动，对获得“完好”称号的授予荣誉 牌，并给予 的物质和精神奖励。对“完好岗位”、“完好设备”的命名，坚持“成熟一个、命名一个、创建一个、巩固一个”的原则，不搞终身制。每次设（本 文来自博锐邓正红专栏）备现场大检查，都要对已命名的“完好岗位”、“完好设备”进行复查和重新验收，对完好水平下降的岗位、设备取消荣誉牌。通过开展创 设备现场完好活动，全厂涌现了一大批“免检岗位”、“完好设备”，设备现场管理水平不断升高。据现场检查统计，全厂设备现场“完好”成果保持率在90%以 上。目前总厂设备的12项经济技术指标全部达到中国石化总公司的规定标准。

启东中德润滑设备有限公司是一个专门从事设计、制造、安装调试统一化化服务的综合性高新技术企业。公司主要生产40MPa及以下压力等级干油润滑系统及配套用 规格润滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ标准稀油润滑、非标稀油润滑、液压系统； 油气润滑、乳化液润滑系统设计、制造；列管式冷却器、过滤器、液压马达、液压阀、管接头、快速管件等。产品 用于冶金、矿山、重机、电力、化工、建材、石油、港口、码头、造纸、船闸、绿色、军工、机床、隧道工程等企业或领域。