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递进式分配器的故障监测与排除

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递进式分配器的故障监测与排除

发布日期:2018-09-17 作者: 点击:

 故障检测

配有行程指示器的分配器很轻易检测。如图5,将柱塞锁紧螺钉1拆下,拧进行程指示器2,假如指示销钉弹出,则表明由此出口内柱塞运动自如,不存在堵塞。反之,则可认定该分配器存在故障。


其工作原理为:如图6所示,当活塞4动作时,柱塞3将移向右侧,指示销钉5即被推出;一旦活塞在油脂的作用下移向另一侧,指示销钉5和柱塞4将在弹簧6的作用下,回到原来的位置。


假如没有安装指示器则可按照下述方法检测。以山推集中润滑及履带自动涨紧系统为例(7),对片式分配器的检测进行说明。


(1)拆下主管线,启动润滑泵确定是否可正常出油;
(2)拧上主管线,将三通换向阀置于润滑侧,然后把分配器出油口下方对应的螺堵逐个取出,且每次都将泵启动,螺堵打开后,若润滑脂大量溢出,则表明该片存在堵塞。将故障分配器拆下,并对该片做好标记。
(3)假如主分配器无故障,则将次级分配器按上述方法进行检查。假如系统较大,建议在分配器上安装一个黄油嘴,用手动泵进行检测。


故障排除

取出故障分配器,按下述方法排除故障:

(1)松开出油口下方对应的螺堵,往复推动柱塞(留意不要推出),假如柱塞运动自如,可将螺堵拧回,依次检查其它分配器块。
(2)将已确定的运动困难的柱塞取出,检查分配器内孔及表面是否有划伤,如划伤严重,需将此片分配器进行 换(留意:各柱塞不可互换)
(3)假如柱塞及内孔表面有硬油脂的痕迹,表明整块分配器都需要清洗,此时用手动油枪将分配器加压到20 MPa,然后浸进大约90 ℃的热水中。压力降至0 MPa后,再次用油清洗,以便彻底清除残余油脂。相应的输油管线也应彻底清洗。
(4)检测并清洗完 的分配器块后,按以前标好的顺序安装好,留意密封圈的正确安装位置,不答应缺损或突出,检查首块、中间块和末块之间的密封。为避免柱塞阻塞,安装螺栓时应使用规定的拧紧转矩。
(5)最后,用油枪向分配器内注油,检测分配器动作正常后装进系统,启动检查整个系统。
块式分配器的故障检测可以参照片式分配器进行。不过,需要留意的是,一旦有一个柱塞或其内孔表面划伤严重,则整块分配器不能继续使用。

启东中德润滑设备有限公司是一个专门从事设计、制造、安装调试统一化化服务的综合性高新技术企业。公司主要生产40MPa及以下压力等级干油润滑系统及配套用 规格润滑泵、分配器、加油泵;XYZXHZ标准稀油润滑、非标稀油润滑、液压系统; 油气润滑、乳化液润滑系统设计、制造;列管式冷却器、过滤器、液压马达、液压阀、管接头、快速管件等。产品 用于冶金、矿山、重机、电力、化工、建材、石油、港口、码头、造纸、船闸、绿色、军工、机床、隧道工程等企业或领域。

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关键词:稀油润滑,油气润滑,干油润滑

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