润滑在连铸设备上的运用

连铸设备的润滑体系首要有两种，即气动式润滑体系和卫星式油气润滑体系，选用何种体系首要是根据受光滑设备光滑点的数量而定。卫星式油气润

滑体系与气动式润滑体系的区别在于气动式油气润滑体系运用气动泵，而卫星式油气润滑体系除了选用的供油泵是小流量齿轮泵外，还设置了若干卫星站

，卫星站的数量根据受光滑设备光滑点的数量而定。因为运用了卫星站对润滑体系的油气流供送规模进行了大规模的扩展，因而，卫星式润滑体系可

向1600个以上的光滑点供送油气流。

油气润滑体系的监控手法十分完善，可对气压、油压、供油状况和油箱液位乃至油气流等进行监控。

轧钢机的型式是多种多样的，按用处分类可分为开坯轧机、型钢轧机、钢板轧机、带钢轧机、钢管轧机以及特种轧机等。本文所介绍的油气润滑技能在轧钢机上的运用首要是指在钢板轧机和带钢轧机的轧辊轴承上的运用，包含黑色金属和有色金属的冷热轧机及平整机。 

因为轧钢机正向着高速、重载、高强度、高刚度和连轧化的方向迅速开展，因而对翻滚轴承的要求也越来越高。冷热轧机的轴承座会遭到冷却水或其它介质如乳化液的侵入然后使轴承的作业面发作锈蚀，这对轴承是适当有害的，也是构成轴承磨损的首要原因。当然，轴承座的密封设备的选用也是十分重要的。因而正确的光滑办法和优良的密封是延伸轴承寿命的最有用的办法之一，一起还要挑选适宜的光滑剂来满意轴承及作业条件如负荷、转速、温度等方面的要求。

以运用较为四辊轧机和带有中心辊的六辊轧机为例，其光滑首要是针对轧辊轴承而言。这些轧辊轴承有一个一起的特色，就是作业负荷大、作业速度不同大和作业环境恶劣。

如在轧钢机上运用的四列圆锥滚子轴承与双列轴承比较，可接受 大的径向负荷和双向轴向负荷；而圆柱滚子轴承只能接受径向负荷，因而当支承辊选用四列圆柱滚子轴承时，需求附加止推轴承来接受轴向力。

由此可见，对轧钢机轧辊轴承的光滑首要就是针对四列圆锥滚子轴承、四列圆柱滚子轴承附加止推轴承以及辊颈处的密封圈。一套油气润滑体系除了可对上述轴承和密封进行光滑外，还可一起光滑具有各类小辊子的轧机，如导向辊、张力辊、夹送辊和板形辊等。

现在干油光滑在轧辊轴承上运用比较遍及，也有选用油雾光滑的。

关于干油光滑来讲，光滑脂除了一小部分起光滑作用外，大部分是起密封作用的。光滑脂在长时刻使 用后或在高温烘烤下会发作老化现象，光滑功能逐渐下降，轴承的磨损也随之增大。密封圈假如光滑不良也简略磨损，并且还会因光滑脂老化和作业进程中的耗费下降密封作用，构成冷却水或乳化液侵入轴承座。光滑脂还会从密封处被挤出坠落到钢板外表，冷轧板会因而而呈现黑斑，影响钢板的外表质量；一起冷却水或乳化液会被坠落的光滑脂污染，添加了水处理难度，乳化液也会遭到严峻影响。