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润滑设备管理——基本方法

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润滑设备管理——基本方法

发布日期:2019-07-11 作者: 点击:

    1.设备润滑的“五定”和油品的“三级”过滤 

       设备润滑“五定”是:

       (1)定点根据设备技术规范或图纸指定的润滑部位进行注油、补油和换油。

       (2)定质按设备说明书或润滑图表中规定的油品对设备进行润滑,并保证油品质量。

       (3)定量按规定的数量对各润滑部位注油。

       (4)定人每台设备的润滑都要有专人负责。

       (5)定时定时间加油,定期补油,定期换油。

      设备换油期的长短不应简单地规定,应参考设备出厂说明书并结合实际使用情况来确定。

      油品“三级”过滤:

      润滑油品从进库到加注到润滑部位上,一般要经过几次容器的倒换、存储和搬运。为保证油品的清洁,要求从大桶到油库贮槽,从贮槽到油壶,从油壶到设备之间要进行三次过滤。三次过滤网的密度要逐次加密,故称为“三级”过滤。“三级”过滤所用滤网要符合下述规定:

     (1)大桶到贮油槽(箱)之间为40—60目;

     (2)贮油槽(箱)到加油壶之间为80目;

     (3)加油壶到设备之间为100目。

   2.编制润技术档案

    (1)设备润滑图表标明设备润滑部位、油品牌号、加油量及时间间隔。

    (2)润滑记录卡注明设备名称、加油部位、油品牌号,加(换)油日期等。

    (3)根据装置内设备的具体情况制订合理的设备清洗,换油计划。该计划一般应尽量与设备检修计划相吻合。

  3.设备润滑状态管理

    (1)设备润滑状态检查设备润滑状态检查是巡检的重要内容之一。要注意设备润滑系统的工作状况,如供油压力,回油流量,油杯或油桶液面,油路是否畅通及油质情况等。对设备润滑装置或润滑系统部件缺损或故障要及时补充或更换。

    (2)定期对主要运转设备的润滑油进行常规分析,进行铁谱或光谱分析,检查润滑油中的杂质、金属微粒等,了解设备的润滑状态和磨损情况,常规分析是状态监测的重要方法之一。

  4.装置润滑油品计划管理

    (1)润滑油品计划每年应根据装置润滑油的使用和消耗情况编制年、季度用油计划。

    (2)油料存放与检验油品进入装置,必须进行分析化验,确认合格后方可使用。油库内油品需分类贮存,定期抽检。

    (3)油品选配与代用一般机械设备说明书都规定或推荐使用润滑油(脂)的种类、牌号及有关规格指标。选配和代用油品的依据是设备出厂说明书,据此查找相似的油品和牌号。重要设备润滑油的选配与代用必须慎重。要根据设备的工作条件如转速、轴承载荷、工作温度、润滑方式、环境状况等,提出专业性报告,必要时要经有关技术机构进行代用油的试验,方可进入试用阶段。在试用代用油(脂)期间要严格加强设备运行状态的监测,定期取样进行油质分析,及时检查,试用效果良好的,可由主管部门备案正式作为代用油。

     启东中德润滑设备有限公司是一个专门从事设计、制造、安装调试统一化化服务的综合性高新技术企业。公司主要生产40MPa及以下压力等级干油润滑系统及配套用各种规格润滑泵、分配器、加油泵;XYZ、XHZ标准稀油润滑、非标稀油润滑、液压系统; 油气润滑、乳化液润滑系统设计、制造;列管式冷却器、过滤器、液压马达、液压阀、管接头、快速管件等。产品广泛用于冶金、矿山、重机、电力、化工、建材、石油、港口、码头、造纸、船闸、环保、军工、机床、隧道工程等企业或领域。thumb_20180622142544_709_副本.jpg


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关键词:油气润滑,稀油润滑,干油润滑

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