游乐设备是使用单位经营的主要设备，为了能正常使用设备，就需要保障机械设备经常处于良好的技术状态。这也就需要在产品设计阶段正确进行结构和润滑系统设计，选择适当的摩擦刚材料及表面处理工艺；在生产阶段应注意保障游乐设备的制造质量；而在使用期间则需要重视游乐设备的维护保养，润滑是贯穿一直的重要环节。

        游乐设备都是由若干零部件组合而成的。在设备运转过程中，可动零部件会在接触表面作相对运动，而有接触表面的相对运动就会有摩擦，就会消耗能量并造成零部件的磨损。有人估计世界能源的1/3—1/2消耗于摩擦发热，大约有80%的零件损坏是由于磨损而引起的。由此可见，由于摩擦与磨损所造成的损失是十分惊人的，好多游乐设备故障是由于润滑不正确引起的。

        润滑，是指在做相对运动的两个摩擦表面之间加入润滑剂，以减小摩擦和磨损。此外，润滑还可起到散热降温，防锈防尘，缓冲吸振等作用。因此，加强设备润滑，对升高摩擦副的耐摩性和游乐设备的靠谱性-延伸关键零部件的使用寿命，降低设备使用维修费用，减少机械设备故障，都有着重大意义。

     游乐设备常常需要润滑的部位及零部件很多，例如齿轮，减速箱、轴承、重要铺轴等，润滑在游乐设备的正常运转和维护保养中起着重要的作用。

1．控制摩擦

对摩擦副进行润滑后，由于润滑剂介于对偶表面之间，使摩擦状态改变，相应摩擦因数及摩擦力也随之改变。试验证明：摩擦因数和摩擦力的大小，是随着半干摩擦、边界摩擦、半流体摩擦、流体摩擦的顺序递减的，即使在同种润滑状态下，因润滑剂种类及特性不同而导致不相同。

2．减少磨损

摩擦副的粘着磨损、磨粒磨损、表面疲劳磨损以及腐蚀磨损等，都与润滑条件有关。在润滑剂中加入抗氧化和抗腐蚀添加剂，有利于抑制腐蚀磨损，而加入油性和极压抗磨添加剂，可以有效地减轻粘着磨损和表面疲劳磨损；流体润滑剂对摩擦副具有清洗作用，也可减轻磨粒磨损。

3．降温冷却

降低摩擦副的温度是润滑的一个重要作用。众所周知，摩擦副运动时需要克服摩擦力而作功，消耗在克服摩擦力上的功全部转化为热量，其结果将引起摩擦副温度上升。摩擦热的大小与润滑状态有关，干摩擦热量最大，流体摩擦热量最小，而边界摩擦的热量则介于两者之间。因此，润滑是减少摩擦热的有效措施。摩擦副温度的高低，与摩擦热的高低有关，而半固体润滑剂的散热性则介于两者之间。由此可见，用液体润滑剂不单可以实现液润滑，减少摩擦热的产生，而且还可以将摩擦热及时地带走。

4．防止腐蚀

摩擦副不可避免地要与周围介质接触，引起腐蚀、锈蚀而损坏。在摩擦副对偶表面上，若有含防腐、防锈添加剂的润滑剂覆盖时，就可避免或减少由腐蚀而引起的损坏。

上述四点是润滑的主要作用。对于某些润滑而言，还有如下的奇特作用：

密封作用。半固体润滑剂具有自封作用，它不单可以防止润滑剂流失，而且还可以防止水分和杂质等的侵入。使用在蒸汽机、压缩机和内燃机等设备上的润滑剂，不单能保障润滑，而且也使气缸与活塞之间处于高度密封的状态，使之在运动中不漏气，起到密封作用并升高了效率。

传递动力。有不少润滑荆具有传递动力的作用，如齿轮在啮合时，其动力不是齿面间直接传递，是通过一层润滑膜传递。液压传动、液力传动都是以润滑剂作传动介质而传力的。

减振作用。 润滑剂都有在金属表面附着的能力，且本身的剪切阻力小，所以在摩擦副对偶表面受到冲击载荷时，也都具有吸振的能力。如汽车的吸振器就是利用油液减振的，当汽车车体上下振动时，就带动吸振器中的活塞在密封液压缸中上下移动，缸中的油液则逆着活塞运方向，从活塞的一端流向另一端，通过液体摩擦将机械能吸收而达到稳定车体的目的。

启东中德润滑设备有限公司是一个专门从事设计、制造、安装调试统一化化服务的综合性高新技术企业。公司主要生产40MPa及以下压力等级干油润滑系统及配套用 规格润滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ标准稀油润滑、非标稀油润滑、液压系统； 油气润滑、乳化液润滑系统设计、制造；列管式冷却器、过滤器、液压马达、液压阀、管接头、快速管件等。产品 用于冶金、矿山、重机、电力、化工、建材、石油、港口、码头、造纸、船闸、绿色、军工、机床、隧道工程等企业或领域。