一、润滑油集中稀油润滑系统是目前应用最 的稀油润滑系统，包括全损耗与循环润滑方式的节流式、单线式、双线式、多线式及递进式等类型。全损耗润滑方式又称压力强制润滑，是由主机上的传动机构带动附装在主机上的油泵或润滑器施压强制供送润滑油到各润滑点，但使用过的润滑油不再流回油池循环使用。例如活塞式空气压缩机的气缸、蒸汽机车、电动空气锤等都采用这种润滑方式。

      二、为了保障稀油润滑系统向各润滑点持续供油以防止因供油不足而损坏，常在系统中配置测量、监测及报警装置。在稀油润滑系统中常见的故障有油泵失效、供油管路堵塞、轴承过热及磨损甚至咬粘、分流器工作不正常、污染严重、给油循环时间不准确等。

     三、稀油润滑系统中通常采用以下测量装置：

     1)测温装置 在油箱、润滑泵、冷却器的进口与出口、重要的轴承等部件入安装测温装置及显示、控制装置如水银温度计、热电偶及接触温度计等，可以及时看到这些部位的温度变化。

     2)压力测量装置 在润滑泵出口处过滤器的进、出口处等部位安装压力计，用以观察压力变化值。需要时还可安装压差报警器，当压差过高时发出报警信号。

     3)油面及流量测量装置 在油箱中装有油标及油面指示器，在管道中安装流量计或流量监控计来观测流量。

     在集中稀油润滑系统的控制系统中一般要考虑到可以调整润滑循环时间和给油时间，以及显示及控制润滑剂供应不足或过量以及润滑泵过载等情况。

      1.在给稀油润滑下定义以前，让我们以气动式稀油润滑系统为例来了解一下稀油润滑的工作原理。气动式稀油润滑系统主要由主站、两级稀油分配器、PLC电气控制装置、中间连接管道和管道附件等组成。

      2.主站是润滑油供给和分配，压缩空气处理、稀油混合和稀油流输出以及PLC电气控制的总成。根据受润滑设备的需油量和事先设定的工作程序接通气动泵。压缩空气经过压缩空气处理装置进行处理。润滑油经递进式分配器分配后被输送到与压缩空气网络相连接的稀油混合块中，并在稀油混合块中与压缩空气混合形成稀油流从稀油出口输出进入稀油管道。

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