润滑脂是由基础油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂。当挑选时，应挑选 适合于轴承运用条件的润油脂，因为品牌不同，在功能上也会有很大差别。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等。国外低噪声密封轴承用润滑脂大致分i类：通用低噪声电机轴承润滑脂，低温高速轴承润滑脂，高温长寿数低噪声轴承润滑脂。

  1、通用低噪声电机轴承润滑脂
      在轴承行业中，这种润滑脂的应用量最大，约占总用脂量的70％。因为这类润滑脂选用了柔软、简单过滤的锂皂做稠化剂，矿物油为基础油，很简单满意中低挡轴承下降振荡值的要求。另一个长处是具有良好的泵送性，无论是机械加脂，还是手工涂脂，都简便易，而且，该润滑脂的价格低廉，可以大大下降轴承成本。但是，因为运用了矿物基础油，使这类润滑脂在除锈和防锈功能以外的一些理化指标上大打折扣。如轴承寿数只能到达200h。起动和工作力矩在-20℃测试时就有困难。该类润滑脂运用温度一般为-20～120℃，当在150℃以上高温运用时。会呈现基础油蒸发过快，丢失严峻等现象，大大缩短轴承运用寿数。

  2、低温高速轴承润滑脂
     目前，运用精细轴承的设备日趋精细化，促使轴承所用的润滑脂有需要具有以下功能：具有和轴承同样的工作寿数，尽量延伸维护周期，缩短停机时刻，升高劳动生产率；在dn>5×105的高速下要保障电机温升低，不甩油，然后下降功耗，维护电机；其杂质含量控制在必定规范之下。最大地削减设备噪声对环境的污染。在超低温作业条件下保障轴承起动和工作的灵活性，保障输出功率最小。国外润滑脂公司选用高纯度的化学合成油和一些异常添加剂，在高洁净度的环境和设备七研制和生产出了低温高速轴承用润滑脂。这类润滑脂的缺点是，在超过150℃运用时，随着温度的升高其寿数急剧下降，抗载荷和冲击才能比较弱，应避免在中大型轴承上运用，以防因为边界润滑而产生烧结。

  3、高温长寿数低噪声轴承润滑脂
       在高温高速环境下运用的润滑脂应当具有以下特点：在高温下不丢失。即在180℃左右温度下保持必定稠度，不软化。油脂泄漏较少。当润滑脂在轴承中承受高频反复剪切和很大的离心力作用时，润滑脂及时流到滚道不甩出。这类润滑脂要有必定的高温运用寿数，在高温下具有较好的抗氧化才能，然后延伸轴承和相关设备的寿数。具有必定的静音效果，因为高温润滑脂的纤维一般硬度较大，所以在轴承噪声测试中的静音功能远远不如锂基润滑脂。高温长寿数润滑脂一般分为两种，一种是复合锂基润滑脂，其高温功能较好，但因为其稠化剂结晶中低分子酸的加入，使其硬度较大，在轴承中表现为抗振荡功能较差。但通过控制其聚合度。得到一类分子量散布均匀的生成物，将这类生成物用异常的方法涣散于基础油中，便制成了另一种噪声功能和高温功能同样优良的润滑脂。，这种润滑脂的均匀滴点>250℃，运用温度达200℃左右，其稠化剂结晶中不含有金属离子，硬度较小，噪声功能很好。间时，因为其根本化学成分之间所具有的热耦合效应。然后削减高温油脂。这种高温高速低噪声润滑脂中不含 可以引起催化和氧化作用的金属离子，但含有丰富氮氧原子的稠化剂(一种抗氧化物)。所以，轴承运用寿数和工作声响都比较好。

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