如因为操作工一味的寻求润滑清洁而小看常规的光滑；为了避免润滑外表被光滑油污染，随意延伸注油周期，该加油的部位少加油或不加油；倒班作业人员，为保障接班时润滑干净卫生，爽性不加油，这样的恶性循环，导致干油润滑光滑油损耗后得不到及时弥补，冲突副外表短少光滑油而发作磨损；润滑发作毛病时，有检修工来修理，而操作工则罢工歇息等等均是导致润滑光滑油油量缺乏的直接原因，使润滑处于半干磨损或干磨损状况，加大了润滑呈现毛病的几率，严重影响了出产正常进行。

导致润滑发作半干磨损或干磨损的原因，首要是光滑油油量短少，不能构成满足的动压油膜，不能避免冲突副的直触摸摸。通过开展润滑“四合格”、“安全出产规范化”和“无走漏工厂”创立等活动，现场环境、润滑外表显着改观，获得了显着成效，进步了润滑台时产能，保障了润滑的正常作业，但在润滑光滑办理方面仍有缺乏之处。

通过引入TPM 办理体制，营建清洁的作业场所，改进职工的作业环境，使职工养成优良的作业习气，进步职工技术水平和润滑的光滑认识，消除职工对润滑光滑的错误知道，严厉依照“五定”、“三过滤”的准则，使职工自觉地、积极主动地施行干油润滑优良光滑作业。然后保障发挥润滑的最大效能，为企业削减不需要的丢失，下降检修费用，为企业制造出不行估量的经济价值和社会价值。

润滑的填充量对轴承作业和润滑的消耗量影响很大。轴承中填充过量的润滑会使轴承冲突转矩增大，引起轴承温升过高，并导致润滑的漏失，反之，填充量缺乏或过少可能会发作轴承干冲突而损坏轴承。 

一般讲，对密封轴承、润滑的填充量以轴承内部空腔的1/3~2/3为宜。当轴承中填满润滑温升高。

填充过量的脂还会构成多余的干油润滑从光滑部件漏失，给机械作业带来不良的影响，润滑的适合填充量有多种不同的经历公式核算。