● 轴承的光滑状况大为改善，运用寿命大大进步；

● 改动了运用干油光滑时轴承座内十分龌龊、难以清洗的状况，轴承座内变得十分洁净，大大下降了工人的劳动强度；

● 油气润滑是一种极微量光滑，耗油量十分小；

● 因为紧缩空气是接连运送，能使轴承座内坚持0.3bar左右的正压，具有优良的密封作用，能防止冷却水或乳化液侵入轴承座对轴承构成损害；

● 不断进入轴承座的紧缩空气能对轴承起冷却作用；

● 防止了运用干油光滑时因光滑脂从轴承座外泄构成的对冷却水或乳化液的污染以及在钢板外表构成的黑斑，减少了水处理费用，延伸了乳化液的 换周期；

● 能对供油状况、紧缩空气压力、油箱液位进行有用监督，一旦发作毛病能及时报警，并显现毛病类型；

● 能对进入轴承座的油气流进行监督，当油气流不通时能及时报警，有用地防止轴承破坏；

● 大幅下降了备件耗费，减少了设备保护量，进步了产值；

● 对环境友好。

由此可见，要延伸轧辊轴承的运用寿命，除了改善密封外，挑选正确的光滑办法是至关重要的。油气润滑能运用高粘度的光滑油，能对光滑体系的作业状况进行监控，能进步轴承座的密封功能并下降轧辊轴承的温度，能在恶劣的工况条件下不间断作业，能便利换辊等。因为润滑具有其它光滑办法所无法比较的长处，并能充沛满意轧钢机对光滑的要求，因而是轧钢机轧辊润滑的抱负挑选。

轧钢机轧辊轴承润滑体系

用于轧钢机的润滑体系根据机架的数量有两种型式，一种是气动式润滑体系，可用于单机架和两机架；另一种是卫星式润滑体系，用于两个机架以上的多机架轧钢机。

对轧钢机轧辊轴承的光滑首要就是针对四列圆锥滚子轴承、四列圆柱滚子轴承附加止推轴承以及辊颈处的密封圈。

1．气动式润滑体系

气动式润滑体系因选用气动泵而得名。

油气润滑体系首要由主站（带PLC电气控制设备）、油气分配设备、中心衔接管道和管道附件等组成。

主站是光滑油供应和分配，紧缩空气处理、油气流输出和PLC电气控制的总成。主站首要由油箱、光滑油的供应和分配部分、紧缩空气处理和供应部分、油气混合和输出部分以及PLC电气控制部分等组成，用于向轧辊轴承供送油气流。

气动式油气润滑体系具有长途方法、就地方法和测验方法。它既可就地发动，也能够由受光滑设备的控制体系长途发动。油气润滑体系可对油箱液位、紧缩空气的压力、光滑状况和油气流进行监督，一旦发作毛病就会宣布报警信号。

2．卫星式油气润滑体系

卫星式润滑体系因选用卫星站而得名。

润滑体系首要由主站（带PLC电气控制设备）、卫星站、油气分配设备、中心衔接管道和管道附件等组成。

主站是光滑油供应、控制和输出以及PLC电气控制的总成。卫星站是紧缩空气处理、光滑油的分配以及油气混合和输出的总成。每个卫星站都能独立工作。

润滑体系能够对5机架轧钢机的轧辊轴承进行有用光滑，每一个卫星站统辖一个机架。

从主站供送的具有40～70bar压力的光滑油经供油主管道进入卫星站。光滑油经卫星站内装备的递进式分配器进行计量和分配后进入油气混合块。光滑油在油气混合块中与紧缩空气进行混合构成油气流通过油气管道运送到油气分配设备，油气流经油气分配设备分配后被供送到四列圆锥滚子轴承、四列圆柱滚子轴承附加止推轴承以及辊颈处的密封圈。